ผลิตภัณฑ์ทั้งหมด
-
Recebลูกค้าต้องการให้คุณผลิตผลิตภัณฑ์ของพวกเขาเพราะพวกเขาดีใจกับผลลัพธ์ที่ได้จากการผลิตเดิมของคุณ -
ฌอนการทำงานเป็นทีมที่ดี - ซัพพลายเออร์ที่ดีการกระทำที่รวดเร็วและคนดีทั้งสองฝ่ายทำงานร่วมกัน….
-
คริสขอบคุณสำหรับการเอาใจใส่มากพอที่จะตอบสนองคิดต่าง ๆ และสร้างสรรค์สิ่งใหม่ ๆ กับเรา - ที่นี่อีกครั้งในโอกาสนี้เพื่อค้นหาทางเลือกนี้ - ได้รับการชื่นชมอย่างมากจากเราใน RnD
-
Raffyใช่คุณกำลังทำผลงานยอดเยี่ยมขอบคุณ Welson ฉัน undesratnd มันยากมาก
โมลด์ฉีดพลาสติกหลายช่องที่มีช่อง 24/32/48 และระบบการทํางานร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อลดเวลาวงจร 35%
| สถานที่กำเนิด | เซียะเหมินประเทศจีน |
|---|---|
| ชื่อแบรนด์ | KDET |
| ได้รับการรับรอง | ISO 9001:2015, IATF 16949 |
| หมายเลขรุ่น | KD-MC-M2401 |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ | ชุดแม่พิมพ์ 1 ชุด |
| ราคา | Based on cavity count and complexity |
| รายละเอียดการบรรจุ | ลังไม้สำหรับแม่พิมพ์ ถุง PE + กล่อง + พาเลทสำหรับชิ้นส่วน |
| เวลาการส่งมอบ | 20-30 วันทำการสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | ที/ทีเงินฝาก 30%, 70% ก่อนจัดส่ง; แอล/ซี |
| สามารถในการผลิต | ชุดแม่พิมพ์ 25-45 ชุดต่อเดือน |
รายละเอียดสินค้า
| จำนวนโพรง | 24/32/48 ช่อง (ปรับแต่งได้) | ระบบนักวิ่ง | นักวิ่งที่ร้อน (วาล์วเกต / ปลายร้อน) |
|---|---|---|---|
| วัสดุแม่พิมพ์ | 718H, H13, S136, NAK80, P20 | ฐานแม่พิมพ์ | มาตรฐาน HASCO, DME, LKM |
| ชีวิตเชื้อรา | 500,000 – 1,000,000 ช็อต | การลดรอบเวลา | มากถึง 35% เทียบกับนักวิ่งเย็นที่เทียบเท่า |
| เครื่องฉีด | 200T – 800T | ประเภทประตู | ประตูวาล์ว, ปลายร้อน, ประตูขอบ |
| ซอฟต์แวร์การออกแบบ | UG/NX, SolidWorks, โมลด์โฟลว์ | ||
| เน้น | 24/32/48 ช่องว่าง หมักฉีด,ระบบกระบวนการร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง พลาสติกหมัก,การลดระยะเวลาวงจร โมลด์ฉีดพลาสติกหลายช่อง |
||
รายละเอียดสินค้า
KDET เชี่ยวชาญด้าน การออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบหลายโพรง โดยนำเสนอโซลูชันเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งช่วยลดต้นทุนต่อชิ้นได้อย่างมากสำหรับการผลิตปริมาณมาก ด้วยการกำหนดค่าโพรงตั้งแต่ 24 ถึง 48 โพรงและระบบฮอตรันเนอร์แบบบูรณาการ แม่พิมพ์หลายโพรงของเราช่วยลดเวลาในการผลิตได้ถึง 35% เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์โพรงเดียวหรือแบบคูลรันเนอร์ ตั้งแต่ก่อตั้งในปี 2007 เราได้ผลิตแม่พิมพ์หลายโพรงกว่า 2,000 ชิ้นให้กับลูกค้าในกลุ่มยานยนต์ บรรจุภัณฑ์ การแพทย์ และสินค้าอุปโภคบริโภคทั่วโลก
จุดแข็งของบริษัท: ประสบการณ์ 18 ปีในการทำแม่พิมพ์ | ส่งมอบแม่พิมพ์หลายโพรงกว่า 2,000 ชิ้น | กำลังการผลิต 25-45 ชุดแม่พิมพ์ต่อเดือน | ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 & IATF 16949 | เครื่องจักร CNC 5 แกน, EDM และการตรวจสอบ CMM ในโรงงาน
โซลูชันแม่พิมพ์หลายโพรง
โซลูชันแม่พิมพ์หลายโพรงของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด ในขณะที่ยังคงความสม่ำเสมอของมิติที่แม่นยำในทุกโพรง แม่พิมพ์ทุกชิ้นผ่านการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์อย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเติมที่สมดุล การระบายความร้อนที่สม่ำเสมอ และคุณภาพชิ้นงานที่สม่ำเสมอจากทุกโพรงในทุกรอบการผลิต
คุณสมบัติหลัก- การออกแบบโพรงที่สมดุล: แม่พิมพ์หลายโพรงทุกชิ้นได้รับการออกแบบด้วยการปรับสมดุลการไหลด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าเวลาในการเติม แรงดัน และอุณหภูมิเท่ากันในทุกโพรง รักษาความสม่ำเสมอของน้ำหนักชิ้นงานและมิติภายใน ±0.05 มม.
- ระบบฮอตรันเนอร์แบบบูรณาการ: ระบบฮอตรันเนอร์แบบวาล์วเกตหรือฮอตทิปช่วยขจัดของเสียจากคูลรันเนอร์ ลดเวลาในการผลิต 15%-35% และเปิดใช้งานการตัดเกตอัตโนมัติสำหรับความสามารถในการผลิตแบบไร้คนขับ
- ช่องระบายความร้อนแบบคอนฟอร์มัล: การออกแบบวงจรระบายความร้อนที่ปรับให้เหมาะสมด้วยแผ่นกั้นและบับเบลอร์ช่วยลดเวลาในการระบายความร้อน 20%-30% ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพรอบการผลิตโดยรวมและปริมาณงานของแม่พิมพ์โดยตรง
- ความสามารถของแม่พิมพ์ครอบครัว: เราออกแบบแม่พิมพ์ครอบครัวที่ผลิตส่วนประกอบที่แตกต่างกันของชุดประกอบเดียวกันในการฉีดครั้งเดียว ลดการลงทุนในเครื่องมือและทำให้การจัดการสินค้าคงคลังง่ายขึ้นสำหรับชุดประกอบหลายชิ้น
- ระบบอินเสิร์ตที่เปลี่ยนได้: สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรุ่นต่างๆ การออกแบบอินเสิร์ตโพรงที่เปลี่ยนได้ของเราช่วยให้สามารถเปลี่ยนรุ่นได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์ทั้งหมด ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนเครื่องมือ
- อายุการใช้งานแม่พิมพ์ที่พิสูจน์แล้ว: ผลิตจากเหล็กเครื่องมือชุบแข็งเกรดพรีเมียม (H13, S136, 718H) พร้อมการบำบัดด้วยไนไตรดิ้ง แม่พิมพ์หลายโพรงของเราให้ผลผลิต 500,000 ถึงกว่า 1,000,000 ช็อตอย่างสม่ำเสมอก่อนการบำรุงรักษาหลัก
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| การกำหนดค่าโพรง | 24 / 32 / 48 โพรง (ปรับแต่งได้เต็มที่ตามรูปทรงชิ้นงาน) |
| มาตรฐานฐานแม่พิมพ์ | HASCO, DME, LKM, FUTABA, MISUMI |
| วัสดุแม่พิมพ์ | 718H (ชุบแข็งก่อน), H13 (งานร้อน), S136 (สแตนเลส), NAK80 (ผิวเงา), P20 |
| ระบบรันเนอร์ | ฮอตรันเนอร์ — วาล์วเกต, ฮอตทิป, หัวฉีดหลายหัว |
| ระบบระบายความร้อน | การระบายความร้อนแบบคอนฟอร์มัลพร้อมแผ่นกั้น, บับเบลอร์ และแกนเกลียว |
| อายุการใช้งานแม่พิมพ์ | 500,000 – 1,000,000+ ช็อต พร้อมการบำรุงรักษาที่เหมาะสม |
| เวลาในการผลิต | ปรับให้เหมาะสมที่ 8-25 วินาที ขึ้นอยู่กับความหนาผนังชิ้นงานและวัสดุ |
| ระบบดีดชิ้นงาน | สลักดีด, แผ่นสลัด, ระบบดีดแบบนิวแมติก หรือไฮดรอลิก |
| ความเข้ากันได้กับเครื่องฉีด | 200T ถึง 800T; มีรูปแบบการติดตั้งแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง |
| การตรวจสอบคุณภาพ | รายงานมิติ CMM เต็มรูปแบบ, ความแปรปรวนระหว่างโพรง ≤0.03 มม. |
- อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์: ฝาขวด, ฝาปิด, ภาชนะผนังบาง และปั๊มจ่ายที่ต้องการการผลิตหลายโพรงสำหรับปริมาณมากพร้อมความสมบูรณ์ของการปิดผนึกที่สม่ำเสมอ
- วัสดุสิ้นเปลืองทางการแพทย์: ปลายปิเปตต์, กระบอกฉีดยา, ภาชนะเก็บตัวอย่าง และจานเพาะเชื้อ ผลิตในรูปแบบ 32-48 โพรงตามมาตรฐานความสะอาด ISO 13485
- ขั้วต่อยานยนต์: ขั้วต่อสายไฟ, โครงเรือนเซ็นเซอร์ และขั้วต่อไฟฟ้า ผลิตด้วยแม่พิมพ์ 24 โพรงตามข้อกำหนด IATF 16949 สำหรับห่วงโซ่อุปทานยานยนต์
- อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค: โครงหูฟัง, ตัวเรือนขั้วต่อ USB, ปุ่มรีโมทคอนโทรล และชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งต้องการโพรงจำนวนมากเพื่อการผลิตจำนวนมากที่คุ้มค่า
- ตัวยึดและฮาร์ดแวร์: พุกยึดผนัง, คลิปหนีบสายเคเบิล, ตัวเชื่อมเฟอร์นิเจอร์ และหมุดยึดพลาสติก ผลิตในรูปแบบโพรงจำนวนมากสำหรับอุตสาหกรรมก่อสร้างและเฟอร์นิเจอร์
กรณีความสำเร็จในอุตสาหกรรม: ผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ในอเมริกาเหนือต้องการปลายปิเปตต์ 50 ล้านชิ้นต่อปี เราได้ออกแบบและสร้างแม่พิมพ์ฮอตรันเนอร์ 48 โพรงพร้อมการระบายความร้อนแบบคอนฟอร์มัล บรรลุเวลาในการผลิต 8 วินาที และผลิตปลายปิเปตต์ได้ 4.2 ล้านชิ้นต่อเดือนจากแม่พิมพ์เดียว ลูกค้าลดต้นทุนต่อหน่วยลง 42% เมื่อเทียบกับเครื่องมือ 16 โพรงเดิม และขยายการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการทั่วโลกภายใน 6 เดือน
รอบการผลิต
- การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์: 2-3 วันทำการ — การจำลองการเติม, การอัด, การระบายความร้อน และการบิดงอ เพื่อปรับตำแหน่งเกตและการปรับสมดุลโพรงให้เหมาะสม
- การออกแบบแม่พิมพ์: 5-8 วันทำการ — การออกแบบ 3 มิติที่สมบูรณ์พร้อมการปรับช่องระบายความร้อนให้เหมาะสมและการออกแบบระบบดีดชิ้นงาน
- การผลิตแม่พิมพ์: 20-30 วันทำการ — การตัดเฉือนความแม่นยำ, การอบชุบ, EDM, การตัดลวด และการประกอบ
- การทดลองและการตรวจสอบ: 2-3 วันทำการ — การทดลองช็อต T0 พร้อมรายงานมิติระหว่างโพรงเต็มรูปแบบ
- การผลิตจำนวนมาก: ต่อเนื่อง — พร้อมกำหนดการบำรุงรักษาที่เหมาะสมทุกๆ 10,000 ช็อต
| พารามิเตอร์ | รายละเอียด |
|---|---|
| MOQ แม่พิมพ์ | 1 ชุด (พร้อม 24/32/48 โพรงตามข้อกำหนดของคุณ) |
| MOQ ชิ้นงาน | 10,000 ชิ้นต่อรอบการผลิต |
| ระยะเวลารอคอยแม่พิมพ์ | 20-30 วันทำการ |
| ระยะเวลารอคอยตัวอย่าง | รวมอยู่ในระยะทดลองแม่พิมพ์ |
| ระยะเวลารอคอยการผลิต | 7-15 วันทำการหลังจากการอนุมัติแม่พิมพ์ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | T/T มัดจำ 30%, 70% ก่อนจัดส่ง |
ถาม: จำนวนโพรงสูงสุดที่คุณสามารถสร้างในแม่พิมพ์เดียวคือเท่าใด?
ตอบ: เราได้สร้างแม่พิมพ์ที่มีมากถึง 96 โพรงสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำ จำนวนโพรงสูงสุดขึ้นอยู่กับขนาดชิ้นงาน ความซับซ้อน ขนาดแผ่นรองรับเครื่องฉีด และความสามารถในการรับน้ำหนักช็อต ทีมวิศวกรของเราจะแนะนำจำนวนโพรงที่เหมาะสมที่สุดตามเป้าหมายปริมาณการผลิตของคุณ
ถาม: คุณรับประกันความสม่ำเสมอของชิ้นงานในทุกโพรงได้อย่างไร?
ตอบ: เราใช้การจำลอง Moldflow เพื่อปรับสมดุลโพรงด้วยคอมพิวเตอร์ การตัดเฉือน CNC ความแม่นยำสูงด้วยความแม่นยำ ≤0.005 มม. และการตรวจสอบ CMM ของทุกโพรง ในระหว่างการทดลองแม่พิมพ์ ผลผลิตของแต่ละโพรงจะถูกวัดและบันทึกแยกกัน ความแปรปรวนของน้ำหนักระหว่างโพรงจะถูกรักษาไว้ภายใน 0.5% และความแปรปรวนของมิติภายใน ±0.03 มม.
ถาม: สามารถแปลงแม่พิมพ์โพรงเดียวที่มีอยู่ให้เป็นแม่พิมพ์หลายโพรงได้หรือไม่?
ตอบ: โดยทั่วไปแล้ว ไม่ได้ แม่พิมพ์หลายโพรงต้องมีการออกแบบระบบรันเนอร์ ช่องระบายความร้อน และระบบดีดชิ้นงานใหม่ทั้งหมด เราแนะนำให้สร้างแม่พิมพ์หลายโพรงใหม่ที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตปริมาณมาก แทนที่จะดัดแปลงเครื่องมือโพรงเดียวที่มีอยู่ ซึ่งมักจะมีค่าใช้จ่ายสูงกว่าการสร้างใหม่
ถาม: คุณแนะนำตารางการบำรุงรักษาสำหรับแม่พิมพ์หลายโพรงอย่างไร?
ตอบ: เราแนะนำการบำรุงรักษาเชิงป้องกันทุกๆ 100,000 ช็อต ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาด การหล่อลื่น การตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรอ และการตรวจสอบระบบฮอตรันเนอร์ เราแนะนำให้ทำการยกเครื่องที่ครอบคลุม รวมถึงการขัดเงาโพรงและการเปลี่ยนชิ้นส่วนทุกๆ 500,000 ช็อต เราจัดทำคู่มือการบำรุงรักษาโดยละเอียดพร้อมกับแม่พิมพ์ทุกชิ้นที่ส่งมอบ
แนะนำผลิตภัณฑ์
